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產(chǎn)品展示Product show
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鍋爐燃燒效率分析 電廠專用產(chǎn)品德圖340
  • 品牌:testo
  • 貨號:1
  • 價格: ¥168/臺
  • 發(fā)布日期: 2020-04-16
  • 更新日期: 2024-12-04
產(chǎn)品詳請
分辨率 0.1 °C
重量 440 g
品牌 testo
貨號 1
電源電壓 鋰電池
型號 350
測量范圍 補(bǔ)償)測量 量程 0 ~ +10000 ppm CO
規(guī)格 1
加工定制
外形尺寸 88 x 38 x 220 mm
測量精度 ±0.4 °C (-100 ~ +200 °C )

德國德圖testo340煙氣分析儀

testo 340 技術(shù)參數(shù): 


描述

燃料

10種內(nèi)置燃料,10種用戶自定義燃料, 以及測試氣體

存儲溫度

-20 - +50 ℃

操作溫度

-5 - +50 ℃

重量

960 g

尺寸

283×103×65 mm

電源


充電電池3.7 V / 2.4 Ah

電源6.3 V / 2 A


顯示

曲線顯示,160×240 像素

外殼材質(zhì)

TPE PC

防護(hù)等級

IP40

保修

1年

內(nèi)存


容納

100 個文件夾

每個文件夾

容納10個測量點

每個測量點

容納200組數(shù)據(jù)

存儲

200,000組數(shù)據(jù)

自動流量控制泵


泵流量

0.6 l/min (恒定控制)

軟管長度

2.2-7.8 m (通過連接延長軟管)

耐正壓/煙氣

+50 hPa

耐負(fù)壓/煙氣

-200 hPa

溫度測量 K型熱電偶(NiCr-Ni)


量程

-40 - +1200 ℃

精度

± 0.5 °C (0 - +100 ℃)          ± 0.5% 讀數(shù)(其余量程)

分辨率

0.1 ℃

抽力測量


量程

-40 ~ +40 hPa

精度

±0.03 hPa (-2.99 ~ +2.99 hPa) ±1.5%測量值(其余量程)

分辨率

0.01 hPa

差壓測量


量程

-200 ~ 200 hPa

精度

±0.5 hPa(-49.9 ~ 49.9 hPa)    ±1.5 % 測量值(其余量程)

分辨率

0.1 hPa

絕壓測量


量程

600 ~ +1,150hPa

精度

±10 hPa

分辨率

1 hPa

O2測量


量程

0 ~ +25 Vol.% O2

精度

±0.2 Vol.%

分辨率

0.01 Vol.%

CO測量(H2補(bǔ)償)


量程

0 ~ 10,000 ppm

精度

± 10 ppm  (0 - 199 ppm)   ± 5%測量值 (200 - 10000 ppm)

分辨率

1 ppm

COlow測量(H2補(bǔ)償)


量程

0 ~ +500 ppm CO

精度


±2 ppm (0 ~ 39.9 ppm)

±5% 測量值(其余量程)*   *數(shù)據(jù)取自20°C環(huán)境


分辨率

0.1 ppm CO

NO測量


量程

0 ~ +3000 ppm NO

精度

± 5 ppm (0 - 99 ppm)     ± 5%測量值(>100 ppm)

分辨率

1ppm NO

NO測量


量程

0 ~ +300 ppm

精度

± 2 ppm (0 - 39.9 ppm)    ± 5%測量值(其余量程)

分辨率

0.1 ppm

NO2測量


量程

0 - 500 ppm

精度

±10 ppm (0 ~ 199 ppm)    ±5% 測量值(其余量程)

分辨率

0.1 ppm

SO2測量


量程

0 - 5000 ppm

精度

±5 ppm (0 ~ +100 ppm)    ±5% 測量值(其余量程)

計算參數(shù)                量程                               分辨率

燃燒效率               0 ~120 %                               0.1%

煙氣損失               0 ~99.9 %                              0.1%

煙氣露點               0 ~ 99.9 °C                            0.1 °C

CO2 ,O2計算

顯示范圍            0 - CO2 max

精度                   ± 0.2 Vol.%

分辨率                 0.1 vol.%

金屬氧化物脫硫法

原理:根據(jù)SO2是一種比較活潑的氣體的特性,氧化錳(MnO)、氧化鋅(ZnO)、氧化鐵(Fe3O4)、氧化銅(CuO)等氧化物對SO2具有較強(qiáng)的吸附性,在常溫或低溫下,金屬氧化物對SO2起吸附作用,高溫情況下,金屬氧化物與SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成金屬鹽。然后對吸附物和金屬鹽通過熱分解法、洗滌法等使氧化物再生。這是一種干法脫硫方法,雖然沒有污水、廢酸,不造成污染,但是此方法也沒有得到推廣,主要是因為脫硫效率比較低,設(shè)備龐大,投資比較大,操作要求較高,成本高。該技術(shù)的關(guān)鍵是開發(fā)新的吸附劑。

以上幾種SO2煙氣治理技術(shù)目前應(yīng)用比較廣泛的,雖然脫硫率比較高,但是工藝復(fù)雜,運行費用高,防污不徹底,造成二次污染等不足,與我國實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境和諧發(fā)展的大方針不相適應(yīng),故有必要對新的脫硫技術(shù)進(jìn)行探索和研究。

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總,最主流的技術(shù)都在這里

三、 半干法煙氣脫硫技術(shù)

半干法脫硫包括噴霧干燥法脫硫、半干半濕法脫硫、粉末一顆粒噴動床脫硫、煙道噴射脫硫等。

A、噴霧干燥法

噴霧干燥脫硫方法是利用機(jī)械或氣流的力量將吸收劑分散成極細(xì)小的霧狀液滴,霧狀液滴與煙氣形成比較大的接觸表面積,在氣液兩相之間發(fā)生的一種熱量交換、質(zhì)量傳遞和化學(xué)反應(yīng)的脫硫方法。一般用的吸收劑是堿液、石灰乳、石灰石漿液等,目前絕大多數(shù)裝置都使用石灰乳作為吸收劑。一般情況下,此種方法的脫硫率65%~85%。其優(yōu)點:脫硫是在氣、液、固三相狀態(tài)下進(jìn)行,工藝設(shè)備簡單,生成物為干態(tài)的CaSO 、CaSO ,易處理,沒有嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕和堵塞情況,耗水也比較少。缺點:自動化要求比較高,吸收劑的用量難以控制,吸收效率不是很高。所以,選擇開發(fā)合理的吸收劑是解決此方法面臨的新難題。

B、半干半濕法

半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種脫硫方法,其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數(shù)也介于兩者之間,該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術(shù)的特點是:投資少、運行費用低,脫硫率雖低于濕法脫硫技術(shù),但仍可達(dá)到70%tn,并且腐蝕性小、占地面積少,工藝可靠。工業(yè)中常用的半干半濕法脫硫系統(tǒng)與濕法脫硫系統(tǒng)相比,省去了制漿系統(tǒng),將濕法脫硫系統(tǒng)中的噴入Ca(OH):水溶液改為噴入CaO或Ca(OH):粉末和水霧。與干法脫硫系統(tǒng)相比,克服了爐內(nèi)噴鈣法SO2和CaO反應(yīng)效率低、反應(yīng)時間長的缺點,提高了脫硫劑的利用率,且工藝簡單,有很好的發(fā)展前景。

C、粉末一顆粒噴動床半千法煙氣脫硫法

技術(shù)原理:含SO2的煙氣經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)入粉粒噴動床,脫硫劑制成粉末狀預(yù)先與水混合,以漿料形式從噴動床的頂部連續(xù)噴人床內(nèi),與噴動粒子充分混合,借助于和熱煙氣的接觸,脫硫與干燥同時進(jìn)行。脫硫反應(yīng)后的產(chǎn)物以干態(tài)粉末形式從分離器中吹出。這種脫硫技術(shù)應(yīng)用石灰石或消石灰做脫硫劑。具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率,而且對環(huán)境的影響很小。但進(jìn)氣溫度、床內(nèi)相對濕度、反應(yīng)溫度之間有嚴(yán)格的要求,在漿料的含濕量和反應(yīng)溫度控制不當(dāng)時,會有脫硫劑粘壁現(xiàn)象發(fā)生。

D、煙道噴射半干法煙氣脫硫

該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應(yīng)器進(jìn)行脫硫,不需要另外加吸收容器,使工藝投資大大降低,操作簡單,需場地較小,適合于在我國開發(fā)應(yīng)用。半干法煙道噴射煙氣脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液,漿滴邊蒸發(fā)邊反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物以干態(tài)粉末出煙道。

四、新興的煙氣脫硫方法

最近幾年,科技突飛猛進(jìn),環(huán)境問題已提升到法律高度。我國的科技工作者研制出了一些新的脫硫技術(shù),但大多還處于試驗階段,有待于進(jìn)一步的工業(yè)應(yīng)用驗證。

1、硫化堿脫硫法

由Outokumpu公司開發(fā)研制的硫化堿脫硫法主要利用工業(yè)級硫化納作為原料來吸收SO2工業(yè)煙氣,產(chǎn)品以生成硫磺為目的。反應(yīng)過程相當(dāng)復(fù)雜,有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物質(zhì)生成,由生成物可以看出過程耗能較高,而且副產(chǎn)品價值低,華南理工大學(xué)的石林經(jīng)過研究表明過程中的各種硫的化合物含量隨反應(yīng)條件的改變而改變,將溶液pH值控制在5.5—6.5之間,加入少量起氧化作用的添加劑TFS,則產(chǎn)品主要生成Na2S203,過濾、蒸發(fā)可得到附加值高的5H 0·Na2S203,,而且脫硫率高達(dá)97%,反應(yīng)過程為:SO2+Na2S=Na2S203+S。此種脫硫新技術(shù)已通過中試,正在推廣應(yīng)用。

2、膜吸收法

以有機(jī)高分子膜為代表的膜分離技術(shù)是近幾年研究出的一種氣體分離新技術(shù),已得到廣泛的應(yīng)用,尤其在水的凈化和處理方面。中科院大連物化所的金美等研究員創(chuàng)造性地利用膜來吸收脫出SO2氣體,效果比較顯著,脫硫率達(dá)90%。過程是:他們利用聚丙烯中空纖維膜吸收器,以NaOH溶液為吸收液,脫除SO2氣體,其特點是利用多孔膜將氣體SO2氣體和NaOH吸收液分開,SO2氣體通過多孔膜中的孔道到達(dá)氣液相界面處,SO2與NaOH迅速反應(yīng),達(dá)到脫硫的目的。此法是膜分離技術(shù)與吸收技術(shù)相結(jié)合的一種新技術(shù),能耗低,操作簡單,投資少。

3、微生物脫硫技術(shù)

根據(jù)微生物參與硫循環(huán)的各個過程,并獲得能量這一特點,利用微生物進(jìn)行煙氣脫硫,其機(jī)理為:在有氧條件下,通過脫硫細(xì)菌的間接氧化作用,將煙氣中的SO2氧化成硫酸,細(xì)菌從中獲取能量。

生物法脫硫與傳統(tǒng)的化學(xué)和物理脫硫相比,基本沒有高溫、高壓、催化劑等外在條件,均為常溫常壓下操作,而且工藝流程簡單,無二次污染。國外曾以地?zé)岚l(fā)電站每天脫除5t量的H:S為基礎(chǔ);計算微生物脫硫的總費用是常規(guī)濕法50%。無論對于有機(jī)硫還是無機(jī)硫,一經(jīng)燃燒均可生成被微生物間接利用的無機(jī)硫SO2,因此,發(fā)展微生物煙氣脫硫技術(shù),很具有潛力。四川大學(xué)的王安等人在實驗室條件下,選用氧化亞鐵桿菌進(jìn)行脫硫研究,在較低的液氣比下,脫硫率達(dá)98%。

4、煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展趨勢

目前已有的各種技術(shù)都有自己的優(yōu)勢和缺陷,具體應(yīng)用時要具體分析,從投資、運行、環(huán)保等各方面綜合考慮來選擇一種適合的脫硫技術(shù)。隨著科技的發(fā)展,某一項新技術(shù)韻產(chǎn)生都會涉及到很多不同的學(xué)科,因此,留意其他學(xué)科的*進(jìn)展與研究成果,并把它們應(yīng)用到煙氣脫硫技術(shù)中是開發(fā)新型煙氣脫硫技術(shù)的重要途徑,例如微生物脫硫、電子束法脫硫等脫硫新技術(shù),由于他們各自獨特的特點都將會有很大的發(fā)展空間。

隨著人們對環(huán)境治理的日益重視和工業(yè)煙氣排放量的不斷增加,投資和運行費用少、脫硫效率高、脫硫劑利用率高、污染少、無二次污染的脫硫技術(shù)必將成為今后煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。

各種各樣的煙氣脫硫技術(shù)在脫除SO2的過程中取得了一定的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)保效益,但是還存在一些不足,隨著生物技術(shù)及高新技術(shù)的不斷發(fā)展,電子束脫硫技術(shù)和生物脫硫等一系列高新、適用性強(qiáng)的脫硫技術(shù)將會代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫硫方法。

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總,最主流的技術(shù)都在這里